ANALISIS KUALITAS LUBANG MATERIAL CARBON FIBER REINFORCED POLYMER MENGGUNAKAN PAHAT ENDMILL TWO FLUTE DI BAWAH PENGARUH VARIABEL PERMESINAN


Paliling, Formanto (2020) ANALISIS KUALITAS LUBANG MATERIAL CARBON FIBER REINFORCED POLYMER MENGGUNAKAN PAHAT ENDMILL TWO FLUTE DI BAWAH PENGARUH VARIABEL PERMESINAN. Thesis thesis, Universitas Hasanuddin.

[thumbnail of Cover]
Preview
Image (Cover)
D022171005_tesis cover.png

Download (165kB) | Preview
[thumbnail of Bab 1-2] Text (Bab 1-2)
D022171005_tesis 1-2.pdf

Download (1MB)
[thumbnail of Dapus] Text (Dapus)
D022171005_tesis dapus.pdf

Download (4MB)
[thumbnail of Full Text] Text (Full Text)
D022171005_tesis.pdf
Restricted to Repository staff only

Download (7MB)

Abstract (Abstrak)

FORMANTO PALILING. Analisis Kualitas Lubang Material Carbon Fiber Reinforced Polymer Menggunakan Pahat Endmill Two Flute di Bawah Pengaruh Variabel Permesinan (dibimbing oleh Ahmad Yusran Aminy dan Hairul Arsyad).
Pada saat ini CFRP merupakan bahan yang paling banyak dipergunakan karena sifat mekanik yang dimilikinya. Meskipun banyak kelebihan sifat mekaniknya, ada berbagai masalah pada saat proses pengerjaan permesinan. Seperti sirkularitas, delaminasi dan kekasaran hasil permesinan. Penelitian ini bertujuan menganalisa (1) pengaruh feed rate terhadap kualitas lubang material CFRP menggunakan endmill two flute, (2) menganalisa pengaruh kecepatan spindel terhadap kualitas lubang material CFRP menggunakan endmill two flute, dan (3) menganalisa pengaruh diameter endmill two flute terhadap kualitas lubang material CFRP. Pengujian yang dilakukan yaitu sirkularitas, delaminasi, dan kekasaran. Hasil pengujian kemudian dianalisa menggunakan metode Taguchi. Hasil analisa menunjukkan bahwa untuk pengujian sirkularitas variabel yang paling berpengaruh adalah diameter daripada variabel feed rate dan kecepatan spindel, dengan nilai sirkularitas terendah 0,021 pada kondisi permesinan (40 mm/min, 1000 RPM, dan 6 mm) . Kemudian untuk delaminasi sisi masuk, yang paling berpengaruh adalah diameter dengan nilai delaminasi terendah 1,042 pada kondisi permesinan (60 mm/min, 2000 RPM dan 8 mm) sedangkan delaminasi sisi keluar yang paling berpengaruh adalah kecepatan spindel dengan nilai delaminasi terendah 1,047 pada kondisi permesinan (60 mm/min, 2000 RPM, 8 mm). Untuk pengujian kekasaran yang paling berpengaruh adalah diameter dengan nilai kekasaran terendah 3,838 µm pada kondisi pemotongan (40 mm/min, 1000 RPM dan 10 mm).

Item Type: Thesis (Thesis)
Subjects: T Technology > TJ Mechanical engineering and machinery
Depositing User: S.Sos Rasman -
Date Deposited: 23 Dec 2020 02:30
Last Modified: 23 Dec 2020 02:30
URI: http://repository.unhas.ac.id:443/id/eprint/1655

Actions (login required)

View Item
View Item