Analisis Efisiensi Proses Packer melalui Pendekatan Lean Six Sigma dan Value Stream Mapping (Studi Kasus: PT Semen Bosowa Maros)

Latar Belakang PT Semen Bosowa Maros menghadapi permasalahan pada proses packer berupa cacat kantong semen yang menimbulkan pemborosan dan menurunkan efisiensi proses. Data Januari–Desember 2025 menunjukkan total cacat sebanyak 9.207 sak, yang didominasi cacat robek akibat keausan sistem belt conveyor dan cacat lem terlepas. Tujuan Penelitian ini bertujuan mengidentifikasi dan menganalisis jenis waste dominan, menganalisis efisiensi proses packer melalui penerapan Lean Six Sigma dan Value Stream Mapping, serta merancang usulan perbaikan untuk meminimalkan waste. Metode Penelitian menggunakan tahapan DMAIC. Identifikasi waste dilakukan menggunakan Waste Assessment Model yang terdiri atas Waste Relationship Matrix dan Waste Assessment Questionnaire. Pengukuran kinerja proses menggunakan P-chart, DPMO, tingkat sigma, process capability analysis, dan Process Cycle Efficiency (PCE). Analisis akar penyebab menggunakan diagram fishbone, sedangkan perbaikan dirancang menggunakan 5W+1H dan Future Value Stream Mapping. Hasil Waste dominan adalah defect sebesar 27,46%, diikuti motion sebesar 21,58% dan waiting sebesar 14,07%. Nilai sigma berada pada rentang 4,88–5,12, sedangkan nilai Cp sebesar 0,09 dan Cpk sebesar -0,98 menunjukkan proses belum kapabel. PCE kondisi awal sebesar 42,95%. Usulan perbaikan berupa penggantian skirt belt conveyor, inspeksi dan uji kekuatan kantong, pemeliharaan terjadwal, penambahan operator, serta perbaikan skewing diproyeksikan meningkatkan PCE menjadi 53,77% dan menurunkan lead time dari 4.598 detik menjadi 3.673 detik.