ANALISA PENGARUH PARAMETER PENGELASAN PADA PROSES INSERVICE WELDING HOT TAP PIPA PENYALUR GAS ALAM

Penelitian ini dilatarbelakangi oleh kebutuhan industri migas untuk melaksanakan pekerjaan hot tap pada pipa penyalur gas alam tanpa menghentikan operasi, namun tetap menjamin keselamatan proses dan integritas material. Oleh karena itu, penelitian ini difokuskan pada evaluasi kelayakan parameter pengelasan pada proses in-service welding pipa API 5L Grade X52 melalui pendekatan simulasi dan pengujian eksperimental. Metode yang digunakan meliputi analisis numerik dengan perangkat lunak PRCI untuk memprediksi risiko burn-through, analisis termo-mekanis berbasis Finite Element Method menggunakan PrePoMax untuk mengevaluasi distribusi temperatur, tegangan, dan regangan, serta validasi laboratorium berdasarkan API 1104. Pengelasan dilakukan dengan proses SMAW menggunakan elektroda E7018-1H4R pada arus 111-135 A, tegangan 23-29 V, dan heat input 30.64-57.37 kJ/mm, dengan kondisi operasi pipa pada tekanan 1,4 MPa dan kecepatan aliran gas 11 m/s. Hasil penelitian menunjukkan bahwa parameter yang diterapkan mampu menjaga temperatur dinding dalam pipa tetap berada di bawah batas kritis Battelle sebesar 982°C sehingga risiko burn-through dapat dihindari. Dari sisi integritas struktur, nilai tegangan radial maksimum sebesar 55,302 MPa dan regangan plastis 1,041% masih memenuhi kriteria ASME B31.8. Pengujian eksperimental memperlihatkan seluruh spesimen lulus uji tekuk 180°, sedangkan nilai kekerasan 206–211 HV menunjukkan bahwa daerah las dan HAZ tidak mengalami pengerasan berlebih yang berpotensi menimbulkan retak hidrogen. Pengamatan metalografi juga memperlihatkan struktur mikro yang didominasi ferit dan perlit tanpa pembentukan martensit getas. Dengan demikian, penelitian ini menegaskan bahwa parameter pengelasan yang dirancang tidak hanya aman secara termal dan mekanis, tetapi juga layak diterapkan sebagai dasar penyusunan prosedur pengelasan pada pekerjaan in-service hot tap di sistem perpipaan gas alam.