Evaluasi Sistem Produksi Dengan Pendekatan Konsep Lean Manufacturing pada Produksi Air Minum 3V = **Evaluation of the Production System Using the Lean Manufacturing Concept Approach in 3V Drinking Water Production**

ZULAIKA NURUL KHOFIFA. Evaluasi Sistem Produksi dengan Pendekatan Konsep Lean manufacturing pada Produksi Air Minum 3V (dibimbing oleh Ir.A. Besse Riyani Indah, ST.,MT.,IPM) Latar Belakang. Permintaan air minum kemasan air cup 240 ml dari Pabrik Air Minum 3V mencapai 12.000–13.000 dos per bulan. Namun, kapasitas produksi sering tidak terpenuhi akibat jeda produksi yang signifikan, seperti pada Juni 2024 dengan produksi hanya 10.442 dos karena penghentian selama satu minggu, dan Agustus 2024 dengan 10.806 dos akibat jeda hampir dua minggu. Kondisi ini menunjukkan adanya pemborosan (waste) dalam proses produksi yang mempengaruhi efisiensi. Tujuan. Penelitian ini bertujuan untuk mengevaluasi sistem produksi menggunakan konsep Lean manufacturingdengan pendekatan DMAIC (Define-Measure-Analyze-Improve-Control). Metode. Metode penelitian meliputi pemetaan aliran produksi menggunakan Material Information Flow Chart (MIFC) untuk mengidentifikasi pemborosan, pengukuran waste dengan metode Borda, dan analisis akar masalah menggunakan 5 Whys. Hasil. Hasil menunjukkan bahwa waste yang dominan adalah waiting dan inventory sebesar 23,5%. Berdasarkan Process Activity Mapping (PAM), aktivitas Non-Value Added (NVA) mendominasi sebesar 72,67%, sedangkan aktivitas Value-Added (VA) hanya 0,28%. Solusi perbaikan dilakukan melalui forecasting dengan metode Exponential Tripple Smoothing (ETS) dan penerapan Material Requirements Planning (MRP) untuk mengoptimalkan persediaan. Kesimpulan. Kesimpulannya, pendekatan Lean manufacturingdengan DMAIC terbukti efektif untuk mengidentifikasi masalah, memberikan rekomendasi perbaikan, dan meningkatkan efisiensi sistem produksi Pabrik Air Minum 3V.